一、聚合反應物聚己內酯對水溶性上光油光澤感度的決定。

水性樹脂光油配方法中的涂膜樹酯已選用的締合物的對其加工成的的成品質感度有關鍵性的的影響。現場制作優速常利用好幾種的來共聚，水上光油的丙烯酸酯硅橡膠可以用到的加聚物有甲基亞克力甲酯、苯乙稀、亞克力甲酯、亞克力等。加大投入甲基亞克力甲酯和苯乙稀含量，行成的表層堅硬程度高，光亮度好，但較脆，耐折性及耐溶解出來性不好。

二、光油方法清水可溶性聚酯樹脂與水乳的加上百分比。

方法中多面霜的運用量需要延長其亮光度，但會使光油的流平性、激光加工適性大大減少；多水陰離子型光敏樹脂攝入量，可上升光油的流平性和加工制作適性，但其光亮度會下降。

三、流平性對水溶性上光油光澤感度的的影響。

流平性是損害水性聚氨酯上光油光亮度的核心方面，流平性受服務用戶粘度、pH值及面上拉力的損害。配方內容下選擇合適的的流平劑需要更有效不斷提升其施工過程流平性。若上光油體現了好些的流平性，還可以在金屬鍍層干前更快流平，構成豎直的面上，金屬鍍層就出現高的光亮度；若上光油沒能在流平前就已干，會流下有一些條痕、砂眼等，使其光亮度降低了。

四、PＨ值對光滑度的后果。

普通水上光油pH值應有效控制在8—9期間，pH值大部分是用氨水來控制。若pH值太高，光油的凝固點還是會降，影向光滑度，一同使干躁車速很慢，耐水變弱；pH值太低則凝固點上升，氨水在流平具體步驟中相應過快發揮，使流平具體步驟過快完，影向涂層厚度檢測光滑度。

五、粘度指數、的成品固含鐵對光澤感度的影響到。

原料黏度指數對其涂裝的進程 中的流平性、溫和性等功效有很重要的會干擾。刷品接觸面對上光油具備著特定的消化能力性，或者刷品接觸面對上光油的消化能力率同上光油的黏度指數值正相關。若上光油的黏度指數值過小，在這對于高消化能力率的打印紙張完成涂裝時，會造成 流平的進程 中上光油的黏度指數變現較大，后果使流平太晚開始，造成刷品接觸面金屬耐磨涂層欠佳，有的線條欠上光油而會干擾到膜層吹干的和壓光后的光滑度、有光潔度；若對消化能力率低的刷品涂裝時，道路施工黏度指數太低會形成流掛物理現象，造成 金屬耐磨涂層欠佳勻、吹干的不恰當的等的問題。常見丙烯酸乳液樹脂上光油的固占比應操縱在30-40%作用。丙烯酸乳液樹脂光油的固占比對其有光潔度有看不出會干擾，固占比高低不平對溶膠凝膠法后有光潔度的會干擾與黏度指數一樣。

六、半成品表層力值對水溶性上光油的印象。

上光油的接觸面支撐力不直接導致光亮度，另一方面是直接導致上光油布局產品品質的同時個主要原則。上光油的接觸面支撐力的寬度對同時印刷版品的潤濕、支承、浸濕功效的有什么區別一定，刷抹和壓光后涂膜感覺反差也一定。

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