在色彩產品包裝印中，后種顏色搭配等等打印吸塑油在前種顏色搭配等等打印吸塑油膜上的依附喻為打印吸塑油疊印。印品的呈色效果好不但與打印吸塑油的調色力快慢、打印吸塑油的差色管于，還與打印吸塑油的疊印率管于。打印吸塑油的疊印率也叫打印吸塑油的受墨量，應是事件調查色墨轉意到交疊色條上的前一個色墨層的最主要高密度所占的百分數。

近年來箱包裝進行數碼打印的企業實用的大多數進行數碼打印機大部分是多色丙烯酸乳液樹脂進行數碼打印開孔機，定期會經常出現疊印率低的毛病。進行數碼打印后的紅顏色圖片不可能全部遮蓋前的一種紅顏色圖片，經常出現麻點，嚴重性不良影響進行數碼打印體驗，引致厚紙板的浪費糧食。一種這種現象在大空間實地調研進行數碼打印時愈加特別。那末怎樣才能挺高丙烯酸乳液樹脂膠印油墨的疊印率？隨著吸塑油表面活性劑企業-東莞青田一塊兒來簡單的熱議兩下。

1越來越快被印刷物前一個種背景色吸塑油的常溫、干燥速度慢。

1）應用三色紙箱印刷類壓槽機紙箱印刷類時，將要有重合的幾種膠印uv油墨區別放置在色彩組和色彩組中，不錯適度增多色彩膠印uv油墨層的變干期限，有益于于疊印率的增強。

2）有色印上時盡可能使用的快干印刷uv墨水，可能促進有色印刷uv墨水的滲透性和固著。必然只要可干的太快，因此印刷uv墨水會干在網紋輥上，決定印刷uv墨水的變更。

3）需注意設計設計印刷色序的擬定。要盡可能的先復印機立體幾何圖規模較小的色搭配，再復印機立體幾何圖規模過大的色搭配。那樣做的害處是，色搭配設計設計印刷的文字規模小，干得相對快，極為有利的于印刷油墨的套印；而且仍然立體幾何圖規模小，也行變少硬紙板幾條色組在視頻傳輸工作中蹭墨層的幾率比。

4）在色達到飽和狀態度滿足了需求的基本前提下，盡概率變小清一個色吸塑油層的高度，有助于于清一個色的干燥處理，也能能增長吸塑油的疊印率。

2修整每種uv墨水的分子運動性和消費黏性的原因。

然而水性樹脂uv吸塑油易溶于水，但在uv打印機彩印時為了能拉低uv吸塑油的飽和點度或增強其變化性，可利自來水進行的溶解液，但利自來水進行的溶解液并也不是好的的方法。對待有絢麗的色彩需求的箱包裝uv打印機彩印，利用不穩定性劑使uv吸塑油色變淺，影響于uv吸塑油的晾干處理，與此同時塑料添加劑可加快uv吸塑油層的金屬光潔度。利自來水進行的溶解液后，uv吸塑油黏附在硬瓦楞紙板上時，不能夠時刻晾干處理，需晾干處理一段時時，會拉低硬瓦楞紙板的壓邊抗拉抗彎強度和抗壓抗拉抗彎強度。

然而，修整顏色和刷后顏色的黏度間的聯系。談談多色刷，應適量消減顏色丙烯酸乳液噴墨墨水的黏度，進而適量增大最后顏色噴墨墨水的黏度，以增加疊印率。

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