uv打印機彩印負荷值有錯：柔印機的uv打印機彩印負荷值是調節器印刷制版uv墨水傳達著量和移轉使用效果的首要的因素。只要uv打印機彩印負荷值不剛好合適適，印刷制版uv墨水就難于移轉到被印村料外面，導致移轉不正常的一些問題。

膠印印刷油墨柔印加網絡速度過快：膠印印刷油墨柔印加網絡速度過快會從而導致柔印膠印印刷油墨在優化區留時光過短，導致的膠印印刷油墨變更不恰當的。

吸塑油密度過低或過高：吸塑油的密度簡單損害其在打印進程中的轉換視覺效果。若是吸塑油的密度過低，會比較容易形成吸塑油比較容易泛膜和后易轉換的狀況。而吸塑油的密度過高，則會使得吸塑油在緩沖間區的流chan性不佳，比較容易形成吸塑油轉換黑心。

吸塑油擴散式性壞：柔印吸塑油中的色粉和補充劑若是擴散式不均勻的，易會導致吸塑油細胞遷移性能差，難適當轉移的現象。

印版質量一些問題：印版的質量也會對柔印印刷印刷油墨的轉出療效誕生不良直接影響。印版的表面層質量、凹版深淺、光潔度等總會不良直接影響印刷印刷油墨的轉出療效。

噴涂板材接觸面特性話題：柔印包裝噴涂噴墨墨水的更改成果還與噴涂板材的接觸面特性業內。這樣噴涂板材接觸面吸濕性強大，會造成 包裝噴涂噴墨墨水在接觸面散出，干擾包裝噴涂噴墨墨水的更改成果。

印刷uv墨水方法難題：柔印印刷uv墨水的方法也是干擾轉出效率的至關重要要素。印刷uv墨水中移除的硅橡膠、就稀釋劑、選中劑等因素的首選和比率的適當合悲觀主義都是會干擾柔印印刷uv墨水的轉出效率。

對應柔印噴墨墨水移轉不當的原因，是可以采取有效以內保護：

更改膠印噴墨墨水配方法：采用適合的的基料、顏料粉和加入劑，調優膠印噴墨墨水的流chan性、粘著性和轉變性能指標，以提供轉變率。

變動紙箱柔印規格：科學合理調控紙箱柔印流速、紙箱柔印重壓和紙箱柔印工作溫度等規格，保持噴墨墨水與紙箱柔印相關材料兩者的寬裕觸及，提生噴墨墨水的轉回率。

采用最適合的印版：不同包裝印制的想要，挑選最適合的印版內型、硬性和凹版深入等技術指標，以提生uv油墨的轉到率和包裝印制的品味。

挑選適用的紙箱彩印廠板材：紙箱彩印廠板材的外面處置、效率和效率都會危害噴墨墨水的移動率，挑選效率可靠、外面潤滑的紙箱彩印廠板材，能否提高自己噴墨墨水的移動率。

搞好維修干凈工作保養：準時干凈工作打印專用產品和替換印版，增加專用產品和印版的干凈和光滑度度，會效果變少印刷油墨更改不良的的問題。

上升粗糙生產機器設備：在印上階段中，上升粗糙生產機器設備可以迅速粗糙印刷uv墨水，減掉印刷uv墨水的動力粘度，以此加強印刷uv墨水的移轉率。

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