水性金屬漆軟件的色澤掌控已愈加極為重要，而色澤掌控又實現了水性金屬漆制作加工工藝中的所有關鍵點，論文將簡述水性金屬漆制作中色澤掌控的導致的因素。

1. 樹脂材料

用一致顏活性炭過濾器、有所不同不飽和樹脂弄成的色漆因此會有著色偏。色號較深的光敏樹脂做出的金屬水性金屬漆有紅顏色也會伴隨著加劇；且各種不同樹脂膠恰恰使人金屬水性金屬漆的表干時刻有不同，表干時刻越長，色粉浮色時刻也越長，因此影響到企業產品有紅顏色。這對于拼用硅橡膠的工業漆，其茶湯顏色把控好也易受直接影響。

2. 溶液

一旦溶液的降解力太強，或者會對匹配的底漆制造咬底或發現滲色；相反則會會造成色漿不可較好地乳狀液于粉末涂料裝修標準中，直接影響水粉顏料粉的展色，重則激發水粉顏料粉再生顆粒斜板放置池、分類、放置恐怕車輛報廢。

唯有有機石油醚選購應該，水粉水粉顏料可以不均動態平衡地不集中于漆料標準體系中，不然的話可能出來質感低、豐滿度差、接觸面乳光等油漆弊端。另，有機石油醚的易揮發速度快會應響漆料中水粉水粉顏料的浮色時刻長度，這類全是所需充沛需要考慮的。

3. 色漿

一旦色漿與調色制度的相融性好，色漿滲入制度后飛速與調色制度內的硅橡膠通過，背景顏色水顆粒被環氧樹脂快遞并平穩擴散；如果相匹配性能差，通過不佳，背景顏色水顆粒的存在會會導致儲藏時間背景顏色的進行析出或水解酸化池，導致儲藏后背景顏色變淺。

色漿密度過高，工作難以；但色漿密度太低，水粉顏料本身的類物質的帶去，對涂膜的亮光有極大的引響。色漿密度的各個決定于樹脂膠的黏性和顏料涂料的吸油耗。另，色漿的細度衡量于調色機制的細度符合要求。

4. 的溫度

以灰水醇酸防銹處理漆在不同的溫差干固后的色調相比較看到，60℃曬干所述油漆附著力的色調比自干的油漆附著力要深，且亮澤更好。這是由于在溫差較高的先決生活條件下，未干固的乳膠漆稠度較低，流平性好，之之所以涂膜的亮澤更好；另一在溫差較高的先決生活條件下，面奶顆粒的熱運轉相對比較快，浮色積極，之之所以干固后色調較深。

儲存溫差因素則會導致到涂膜的防氧化物，較高的儲存溫差因素會導致涂膜防氧化物，形成黃變，更加服務的美觀偏紅。

5. 水粉顏料表面積酸度

當PVC需小于臨界點體積太氧化還原電位時，涂膜濕色深淺不同，干后茶湯色澤較深；近年來PVC的增進，膜茶湯色澤漸漸變淺；當PVC大過CPVC時，受骨料干遮蓋住力的影晌，干膜比濕膜茶湯色澤還淺。

6. 其他的影響因素

流變消泡劑的選定與容量，底材的選定，制板形式，色公測時的壞境、機械設備與不可避免主觀因素……，都對水性涂料的色都有各個程度上的不良影響。

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